一、概述
凍干機是一種通過預凍→升華→解析干燥三步工藝，將物料中的水分從固態(tài)冰直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)（繞過液態(tài)階段）并移除的設備。最終產(chǎn)物為多孔、疏松的干燥物質(zhì)，復水后能快速恢復原有特性。
?核心價值：
?1.保留活性：避免高溫或液態(tài)水對蛋白質(zhì)、酶、微生物等熱敏性物質(zhì)的破壞。
?2.延長保質(zhì)期：水分含量≤2%，抑制微生物生長和化學反應（如氧化）。
?3.便于運輸儲存：干燥后體積縮小、重量減輕，且無需冷鏈運輸。
二、結構組成
凍干機通常由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、物料倉、冷凝器和控制系統(tǒng)等組成。
1、制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)通過冷凍機和冷凝器等設備，將物質(zhì)冷凍至所需溫度，確保水分凍結成冰晶。
2、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵、吸附罐等設備組成，負責在凍干過程中創(chuàng)造并保持干燥室內(nèi)的真空環(huán)境，以促進水蒸氣的升華和排出。
3、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)通過加熱器和加熱板等設備，為升華和解析過程提供必要的熱量。
4、物料倉：物料倉是放置待凍干物質(zhì)的空間，其設計應考慮到物質(zhì)的均勻受熱和易于裝卸等因素。
5、冷凝器：冷凝器用于將排出的水蒸氣凝結成水，以便于后續(xù)處理或排放。
6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是整個凍干機的核心部分，負責設定預凍溫度、真空度、運行時間等凍干工藝數(shù)據(jù)，并監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個凍干過程。
三、應用領域
1、食品加工領域：凍干技術可以最大限度地保留食品的營養(yǎng)成分、口感和原有特性，同時延長食品的保質(zhì)期。因此，凍干機在食品加工領域得到了廣泛應用，如凍干果蔬、肉類制品、奶制品、咖啡和茶葉等的生產(chǎn)。
2、醫(yī)藥制造領域：凍干技術可以保持藥物的活性和穩(wěn)定性，因此制藥凍干機在醫(yī)藥制造領域具有重要地位。它可用于制備各種藥品，如抗生素、疫苗、生物制品等，以及醫(yī)療用品如敷料、手術器械等。
3、生物制品領域：凍干技術還可用于保存各種生物制品，如蛋白質(zhì)、酶、抗體等。這些生物制品在醫(yī)療、科研等領域具有廣泛應用前景。
四、實操機型：Pilot10-15S凍干機使用說明
1、準備工作
(1)準備好待凍干燕窩樣品。
(2)準備配套凍干托盤。
(3)準備博醫(yī)康Pilot10-15S凍干機。
2、燕窩樣品擺盤
將待凍干燕窩樣品擺放到凍干盤內(nèi)。
3、凍干機運行前檢查操作
(1)凍干機通上電源，打開機身側(cè)門查看電路盤個空氣開關是否閉合。
(2)檢查真空泵和凍干機機體是否接好。
(3)檢查真空泵油位及泵油質(zhì)量是否正常，如果真空泵自身帶開關時應把船型或按鈕開關按到開的位置。
(4)擰開鑰匙開關，凍干機整機通電后檢查觸摸屏主界面各個溫度及真空度數(shù)值是否正常。
4、樣品進倉及凍干機運行操作
(1)將樣品托盤放在置物車上推至凍干機的凍干倉門前，運輸途中應避免磕碰及顛簸以免影響樣品凍干后的美觀。
(2)打開凍干機倉門將托盤平穩(wěn)放入隔板上，將樣品探頭插入樣品以檢測樣品溫度。
(3)燕窩樣品放好后查看凍干倉門是否關好，側(cè)面觀看是否有縫隙。
(4)檢查冷阱內(nèi)部的水分是否已擦干凈，如果有水應先放掉并擦拭干凈。以免影響真空泵壽命。
(5)檢查完畢確認沒有問題后點擊凍干機主頁面的程序凍干按鈕，進入凍干曲線設置頁面。
6、凍干曲線設置完畢后將程序凍干左側(cè)的手動按鈕按下，凍干機將進入自動運行模式，預凍階段后進入升華干燥階段。升華干燥階段時間后轉(zhuǎn)入解析干燥的階段。
凍干機解析干燥運行完成后通過樣品溫度及真空度判斷燕窩樣品已經(jīng)干燥完畢。退出自動運行狀態(tài)，關閉壓縮機、循環(huán)泵、真空泵、冷阱閥，打開回填閥對凍干倉進行潔凈空氣的填充使倉體內(nèi)氣壓與外界氣壓平衡后打開倉門取出樣品封裝。實驗過程完畢。
